重金属废水大多数来自电镀、冶金、矿山、石油化工等行业,依据不同的生产工艺所产生的废水水质也大相径庭。主要是由于所含的金属种类、所含的金属浓度以及不同行业的重金属废水的理化性质都不同,导致没有办法直接套用传统工艺。
重金属废水处理设备表面处理行业的生产过程中会产生大量重金属废水,金属离子含量超出国家排放标准数倍至数百倍不等。为了使重金属离子达到排放标准,目前广泛使用的技术是化学沉淀法,即通过化学药剂的加入将溶解性的金属离子转化为可沉淀的不溶性金属化合物,然后通过沉淀等技术将符合处理要求的废水与含有金属污染物的污泥分离,废水达标排放或进入后道处理程序,而污泥属于危险废物,出资委托有资质的单位处置。
在此过程中需要加入大量辅助药剂,泥量也大大增加。由于污泥量增加,必须配备更大的污泥脱水设备,更大的污泥储存场地,操作劳动强度也相应提高,投资和运行成本相应增加。污泥量居高不下已经成为普遍的环保难题。
可以减少污泥量,重金属废水处理设备,主要包括以下几个步骤:
1、将重金属废水加入基础药剂和辅助药剂进行反应;
2、步骤一中反应后的沉淀包括重金属离子和残留辅助药剂的污泥;
3、将该污泥的一部分溶解到未经处理的重金属废水中;
4、将溶解了污泥的重金属废水再经过化学沉淀法进行处理。