混合电镀废水处理是传统处理方法的革命性替代品

　　混合电镀废水处理利用自动化控制手段结合微滤膜固液分离技术，混合电镀废水处理取代传统电镀废水处理工艺中的沉淀和过滤工序，混合电镀废水处理既能有效节省占地空间、简化处理工序，提高处理效果，混合电镀废水处理又能稳定达到新的排放标准。混合电镀废水处理被评为2012年国家重点环境保护实用技术。

　　1、混合电镀废水处理系统实现全自动运行：系统采用*的程序和控制软件，配置先进水平的元器件，混合电镀废水处理将反应条件控制在*值附近zui小的波动范围内，大大降低人工操作强度，混合电镀废水处理确保系统能够长期稳定安全的运行。

　　2、出水水质稳定达标：预处理之后的污水进入DF微滤膜系统进行固液分离，混合电镀废水处理去除污染物和金属离子的同时产出清水，出水可确保随时达标。

　　3、布置紧凑，占地面积小：DF微滤膜固液分离系统取代传统的沉淀、砂滤、炭滤等过滤系统，能节省大量的空间。

　　4、施工简单，便于改造、扩容或搬迁：系统现场施工周期短，混合电镀废水处理可根据水量分期实施，预留膜架即可。改扩建随时可拆卸搬迁，简单方便，节省投资。

　　5、混合电镀废水处理使用寿命长，维护简单：DF微滤膜集耐腐蚀的基材和特殊制造技术为一体，混合电镀废水处理可耐10%酸碱及次氯酸钠等药剂清洗，遵循规范操作，可持续使用7年以上。

　　混合电镀废水处理设备”作为主要设备处理废水，混合电镀废水处理是集投药、混絮凝反应、泥水分离、水质净化、污泥浓缩脱水等多种功能于一体（已获国家）。电混合电镀废水处理主要用于污、废水的一级物化强化混凝处理，能快速（3分钟以内）去除水中的铬、镍、铜、锌、铁、等重金属离子，悬浮物、降浊、脱色、去除粘度、清澈水质，有效减少水中有机物。混合电镀废水处理可替代污水处理中的气浮或沉淀池，混合电镀废水处理是传统处理方法的革命性替代品。

　　电镀混合废水为含铬预处理后废水、含氰废水预处理后废水、镀镍、普通镀铜、除油等废水，该废水混合后经格栅处理由防腐泵提升经转子流量计进入中和反应池，该池内安装有PH计及搅拌机，当向反应池投加碱（CaO）时，各金属在一定的PH值下生成相应的氢氧化物沉淀物。混合电镀废水处理根据我们以往所积累的对电镀废水行业的处理经验，混合电镀废水处理*沉淀的PH值为9.5，反应后的出水进入中间水池，再经过经砂滤后，出水的PH还是偏碱性，因此再经PH调节池加酸调节后可达标排放。混合电镀废水处理采用一台PH计控制碱或石灰投加量，保证出水稳定。PH值调节池用PH计控制酸投加量。实现自动控制节约能源、减少加药量，稳定达标排放水质。压滤后的污泥外运集中深埋或制砖或回收金属离子或经其它无害化处理。

　　混合电镀废水处理是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生"原电池"效应对废水进行处理。当通水后，混合电镀废水处理在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的"原电池"。"原电池"以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。混合电镀废水处理在处理过程中产生的新生态[?O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用;生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 +，混合电镀废水处理的水合物具有较强的吸附-絮凝活性，混合电镀废水处理特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，混合电镀废水处理能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.混合电镀废水处理工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。混合电镀废水处理具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，混合电镀废水处理可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。