管式微滤膜*性能极大迎合这个时代的需要

　　管式微滤膜采用气洗＋水洗的反洗系统，反洗的同时对滤膜进行消毒，管式微滤膜一般每隔30～60分钟，自动反洗一次，每次反洗时间为60～90秒。管式微滤膜组件采用了*的复合膜管：其PVDF膜能*地与PVDF支撑管内壁交联或嵌入到PE支撑管内壁中与支撑管形成强劲的结合，管式微滤膜使膜管能在较高的运行压力和反洗压力下工作获得*的固体去除效率和膜通量，管式微滤膜从而减少系统占地面积。

　　1）管式微滤膜的核心是微孔滤膜，管式微滤膜是由超高分子聚合物制成的多孔膜，其孔径范围为0.1～1.0微米，结合微絮凝技术，原水在0.1～1.8kg/cm2压力的驱动下流过滤膜，可将原水中的悬浮颗粒、胶体、有机大分子、细菌、微生物等分离出来，使水净化。

　　2）随着过滤时间的增长，微粒被截留在膜面或膜孔内，形成一层滤饼，为保持一定的流量，势必要增加驱动压力，当压力增加到一定值时，必须对膜上的截留层进行反洗，洗除膜上的滤饼，恢复滤膜的能力。

　　管式微滤设备采用气洗＋水洗的反洗系统，反洗的同时对滤膜进行消毒，一般每隔30～60分钟，自动反洗一次，每次反洗时间为60～90秒。

　　3）管式微滤膜经过较长时间的运转，部分水中的污染物或微粒被滤膜吸附较牢，反洗时不能被*冲掉，而积累下来，这时就需要进行化学清洗，使污染物与化学清洗液反应，溶液与膜脱开，再经反洗将其去除，恢复膜的过滤性能，化学清洗的时间间隔一般为10～20天。

　　4）管式微滤膜包括全部电控元器件原水泵、变频器、压力传感器、电磁流量计、自动化仪器仪表、在线原水及滤后水浊度仪、可编程序控制器（PLC）、监控机等，管式微滤膜具有自动和手动两种可切换的运行方式，正常情况下，管式微滤膜的运行和反洗全部自动化进行。

　　2、管式微滤膜技术的特点

　　管式膜滤技术取代传统的加药、絮凝、沉淀过程，用膜过滤的方法生产饮用水，管式微滤膜是饮用水生产领域的技术创新，管式微滤膜和常规水处理设备相比，该管式微滤膜及设备具有以下优点：

　　◆占地面积少

　　1）管式微滤膜是直接过滤，从而达到水质进一步净化的目的，用该技术建成的水厂，设备轻便、紧凑，占地面积是常规水厂的20～30％，建筑负荷是常规水厂的15～20％，可直接建于清水池上或多层布置，以节省用地或空间，这对于旧水厂的改造和增容尤其适用；在冰冻期长的北方，通常要给水厂构筑物加盖或保温，如果用管式微滤水厂不但可以节省大量的建设资金，还可以节省保温所需要的能耗。

　　◆成套设备安装容易，投资可分期进行

　　2）管式微滤膜全部为组装式水处理设备，出厂前已经组装调试好，用户购买后可迅速运到现场安装调试，日产万吨级的水厂，可在五个月内建好，可缩短建厂周期，对于用水增长快的水厂就可一次设计，然后根据用水量的增长来增加组装管式微滤设备，这样可避免一次性建厂所占用的大量资金。

　　◆全自动化控制

　　3）管式微滤膜全自动化程度高，对原水水质变化（浊度小于3500NTU）的适应能力强，处理水水质稳定，能满足饮用水水质要求日益提高的需要。

　　◆管式微滤膜管理费用低

　　4）在自动化程度相同的条件下，管式微滤水厂比常规水厂的建设周期短，占地空间小，建成以后的运行管理费用低，且处理水水质好。

　　5）管式微滤膜体积小、重量轻，可灵活组装移动。

　　6）由于不需要加氯，故避开了因氯产生的副产品（如具有很强致癌效应的三卤化物）

　　7）操作方便，自动化程度高，操作人员少。

　　8）化学清洗简单，药品用量少，费用低，膜的使用寿命长。9）成套水处理设备可工业化生产，水厂的土建量大大减小。

　　该管式微滤膜除可用于城市、农村、机关、电子工业等高纯水的制备以及各种工业废水处理外，管式微滤膜的应用范围有如下几种：

　　1）中小型设备适用于石油勘探、矿山、*、野外施工，远离城市供水网的边远山区村镇和工厂、大型内河船舶的自备水厂及城市内用水区的自来水深度处理。

　　2）由于其良好的水质及运行稳定性，可应用于化工、医药卫生、食品、电子元件、针织漂染行业用水处理。

　　3）城市大、中型水厂的建设及旧水厂的升级换代或增容改造。

　　4）可作反渗透、超滤、离子交换、电渗析等高纯水制备的前处理和终级处理设备。